Inginerii noștri analizează parametrii instalației existente: debite, temperaturi, presiuni și compoziția fluidelor. Se întocmește un raport preliminar cu pierderile identificate și potențialul de recuperare.
Pe baza datelor din teren, realizăm simulări numerice de curgere și transfer termic. Stabilim configurația optimă a schimbătoarelor de căldură și a cazanelor, inclusiv materialele și geometria plăcilor sau a fasciculelor tubulare.
Echipa noastră elaborează planurile de execuție, schemele de montaj și specificațiile de control. Fiecare soluție este verificată prin calcule de rezistență și conformitate cu normele europene de presiune și mediu.
Componentele sunt realizate în ateliere proprii sau la parteneri certificați, sub supravegherea unui inspector de calitate. Plăcile din titan, țevile din oțel aliat și arzătoarele sunt testate individual înainte de asamblarea finală.
La fața locului, inginerii noștri montează echipamentul, conectează senzorii și reglează parametrii de operare. Se efectuează probe de presiune, măsurători de randament și ajustări fine ale arderii sau ale debitului de agent termic.
După livrare, oferim acces la platforma de telemetrie și asistență tehnică permanentă. Reviziile periodice și analiza datelor de funcționare asigură menținerea performanțelor pe întreg ciclul de viață al instalației.
Proiectăm și fabricăm schimbătoare cu plăci din titan pentru fluide agresive și schimbătoare cu aripioare spiralate pentru recuperarea căldurii din gaze de eșapament. Fiecare unitate este calculată CFD în funcție de parametrii termodinamici ai instalației dumneavoastră.
Randamentul termic depășește 94% la sarcină nominală, iar arzătoarele cu recirculare a gazelor mențin NOx sub 80 mg/Nm³. Măsurătorile sunt certificate conform standardelor EN 12953.
În funcție de regimul de funcționare și prețul combustibilului, perioada de recuperare a investiției este cuprinsă între 14 și 22 de luni. Reducerea consumului de combustibil atinge 8–15% în instalații cu funcționare continuă.
Da, echipa noastră realizează audituri termice și recalibrări ale arzătoarelor și sistemelor de control pentru a optimiza eficiența energetică fără înlocuirea echipamentelor. Serviciul include măsurători in situ și raport de conformitate.
Pentru aplicații cu acizi, cloruri sau abur supraîncălzit utilizăm titan de calitate industrială (grad 2) și oțeluri aliate rezistente la fluaj. Etanșările duble previn scurgerile la presiuni diferențiale mari.
Completați formularul de pe pagina de contact cu parametrii instalației (debit, temperatură, presiune, compoziția fluidelor). Vă vom transmite un calcul termic preliminar și o propunere comercială în termen de 5 zile lucrătoare.
Soluții aplicate pentru recuperarea căldurii reziduale, calibrarea cazanelor de mare capacitate și controlul termodinamic continuu în rafinării și uzine grele.
Dimensionăm și fabricăm schimbătoare de căldură cu plăci din titan pentru fluide agresive (acizi, cloruri, abur supraîncălzit). Canalele de curgere sunt optimizate CFD, iar etanșarea dublă previne scurgerile la presiuni diferențiale mari.
Coeficient de transfer termic cu până la 30% mai mare față de modelele standard.Reglăm arzătoarele cu recirculare a gazelor de ardere și ajustăm parametrii termodinamici pentru cazane pe gaz/gaz petrolier lichefiat de până la 2500 kW. Monitorizăm continuu randamentul și emisiile de NOx.
Randament termic peste 94% și conformitate cu normele de mediu.Integrăm schimbătoare gaze-ape cu aripioare spiralate pe coșurile de fum ale cazanelor și turbinelor cu gaz. By-pass automat și senzori de temperatură/presiune pentru funcționare continuă în medii cu condens acid.
Reducere a consumului de combustibil cu 8–15% și amortizare rapidă a investiției.Implementăm sisteme de monitorizare în timp real a parametrilor termodinamici (temperatură, presiune, debit) în rafinării și uzine grele. Datele sunt centralizate într-un panou de control digital pentru decizii operative rapide.
Creșterea fiabilității instalațiilor și reducerea timpilor de nefuncționare.Analizăm fluxurile termice și propunem soluții de preîncălzire a aerului de combustie sau a apei de alimentare folosind căldura reziduală din gazele de eșapament. Proiectăm schimbătoare compacte cu pierderi de sarcină reduse.
Economii de combustibil și prelungirea duratei de viață a turbinelor.Oferim servicii de diagnosticare termodinamică, înlocuire a pachetelor de plăci și reparații ale cazanelor industriale. Utilizăm senzori IoT pentru a anticipa defecțiunile și a programa intervențiile fără a întrerupe producția.
Reducerea costurilor de mentenanță cu până la 20% prin planificare predictivă.